ການປຽບທຽບສາມວັດສະດຸພື້ນຖານ | ທ່ານຄວນເລືອກເຈ້ຍຊາຍທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງສໍາລັບການຂັດຫນ້າໂຄ້ງ?

ການຂັດຜິວເສັ້ນໂຄ້ງແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍໃນການຂັດດິນຊາຍອັນດີງາມ. ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຄ່ອງຕົວຂອງສີລົດຍົນ, ພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນຂອງຕົວແບບ, ແລະຂອບມົນຂອງເຄື່ອງເຟີນີເຈີທັງຫມົດປະເຊີນກັບບັນຫາດຽວກັນ: ເຮັດແນວໃດ?higເຈ້ຍຊາຍ h-grit ສອດຄ່ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບພື້ນຜິວໂຄ້ງໂດຍບໍ່ມີການຕັດຫຼາຍເກີນໄປຫຼືທໍາລາຍຮູບຮ່າງຕົ້ນສະບັບບໍ?

ມີສາມວັດສະດຸພື້ນຖານທົ່ວໄປສໍາລັບກະດາດຊາຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນຕະຫຼາດ - ເຈ້ຍຊາຍຟອງ, ເຈ້ຍຊາຍຕາຫນ່າງ, ແລະກະດາດຊາຍ. ແຕ່ລະຄົນມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕົນເອງ, ແຕ່ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການຂັດຫນ້າໂຄ້ງ. ທີມງານບັນນາທິການ DMS ໄດ້ລວບລວມການປຽບທຽບຂອງສາມເອກະສານພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບທ່ານ.

---

I. Film Sandpaper: ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຜິວຮາບພຽງສູງ, ການປັບຕົວດ້ານໂຄ້ງທີ່ບໍ່ດີ

ແຜ່ນກະດາດຊາຍໃຊ້ຮູບເງົາພາດສະຕິກ PET ເປັນພື້ນຖານຂອງມັນ, ແມ່ນບາງທີ່ສຸດ, ແລະເກືອບບໍ່ມີ elasticity. ປະໂຫຍດຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຮາບພຽງທີ່ພິເສດຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນໂດດເດັ່ນໃນສະຖານະການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຜິວຮາບພຽງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ໂທລະສັບສະຫຼາດ, ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການສໍາເລັດຮູບໂລຫະແປງ.

ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອຈັດການກັບພື້ນຜິວໂຄ້ງ, ລັກສະນະນີ້ຈະກາຍເປັນຈຸດອ່ອນ - ຮູບເງົາບໍ່ສາມາດສອດຄ່ອງກັບຄວາມໂຄ້ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຍັບຢູ່ໂຄ້ງ. ຄວາມກົດດັນສຸມໃສ່ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເຫຼົ່ານີ້, ນໍາໄປສູ່ການຂັດເກີນຈຸດສູງແລະການຂັດຕ່ໍາຂອງຈຸດຕ່ໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກະດາດຊາຍແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງສອງເທົ່າຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ.

II. Mesh Sandpaper: ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປະສິດທິພາບການຂັດລະອຽດບໍ່ພຽງພໍ

ຕາຫນ່າງ sandpaper ໃຊ້ຜ້າຕາຫນ່າງເປັນພື້ນຖານຂອງມັນ, ມີຫນ້າດິນປົກຄຸມຢູ່ໃນຮູທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ debris ຂັດຜ່ານໄດ້ໂດຍກົງ. ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ການຂັດແຫ້ງຂອງ putty, filler ຮ່າງກາຍ, ແລະລະດັບກໍາແພງຫີນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຖານຕາຫນ່າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມັນຂາດການສະຫນັບສະຫນູນ elastic. ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລົ້ມລົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນຂັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນທົ່ວຫນ້າດິນ. ນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດປ່ອຍໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນລະອຽດໃນລະຫວ່າງການຂັດລະອຽດ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂັດລະອຽດສູງ, ຕາຫນ່າງກະດາດຊາຍພະຍາຍາມຮັກສາຄວາມລຽບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວໂຄ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຂັດຫຍາບແລະຂະຫນາດກາງ.

III. Sponge Sandpaper: ທາງເລືອກທີ່ເຫນືອກວ່າສໍາລັບການຂັດຜິວຫນ້າໂຄ້ງ

Sponge sandpaper ໃຊ້ sponge foamed ເປັນພື້ນຖານຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນ elastic ແລະ compressible. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຖືກ ນຳ ໃຊ້, ຟອງນ້ ຳ ຈະປັບຕົວແລະຜິດປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບ ໜ້າ ໂຄ້ງ, ມຸມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຫຍໍ້ ໜ້າ ນ້ອຍໆ, ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງລະຫວ່າງກະດາດຊາຍແລະຊິ້ນວຽກ. ຜົນກະທົບຂອງຜ້າກັນເປື້ອນຂອງ sponge ຍັງກະຈາຍຄວາມດັນຂອງນິ້ວມື, ປ້ອງກັນການຂັດເກີນໃນພື້ນທີ່ສະເພາະຫຼືເຮັດໃຫ້ລາຍນິ້ວມືແລະ indentations.

ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັງແຫ້ງແລະປຽກ. ເມື່ອປຽກດ້ວຍນ້ໍາ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືປະຕິບັດສໍາລັບການຂັດທີ່ກ້າວຫນ້າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ຕົວແບບ, ການທາສີລົດຍົນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ແລະເຄື່ອງເກັບມ້ຽນ.

ສະຫຼຸບ DMS:

ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເລືອກເອົາພຽງແຕ່ຫນຶ່ງປະເພດຂອງເຈ້ຍຊາຍສູງສໍາລັບການຂັດຫນ້າໂຄ້ງ, ເຈ້ຍຊາຍ sponge ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ຊັ້ນ elastic ຂອງມັນແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຍຶດຕິດຂອງຫນ້າດິນແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຂັດຫນ້າດິນໂຄ້ງ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂັດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະເປັນເອກະພາບ.

ເມື່ອຊື້ກະດາດຊາຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ເລືອກຊຸດທີ່ກ້າວຫນ້າຈາກຕົວເລກຕ່ໍາຫາສູງ. ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ໂຄ້ງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຊັ່ນ: ຮ່ອງ, ທ່ານຍັງສາມາດຈັບຄູ່ມັນກັບ sponge sanding blocks ພິເສດ. ຕາຫນ່າງ sandpaper ແລະ film sandpaper ແຕ່ລະຄົນມີພື້ນທີ່ຂອງຕົນເອງຂອງຄວາມຊໍານານ, ແຕ່ການຂັດຫນ້າໂຄ້ງບໍ່ແມ່ນຊຸດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄໍາ​ຖາມ​ໃດໆ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫຼື​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ອອກ​ຂໍ້​ຄວາມ​ສໍາ​ລັບ​ພວກ​ເຮົາ​ທີ່​DMS.