ການວິເຄາະສາເຫດ | ເປັນ​ຫຍັງ​ກະ​ດາດ​ຊາຍ Pneumatic ຈະ​ສູນ​ເສຍ Grit ແລະ Shed Backing?

ໃນ bodywork ລົດຍົນແລະສີ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການດໍາເນີນງານ sanding ກົນຈັກ, ຖ້າຫາກວ່າເຈ້ຍຊາຍ pneumaticນໍາໃຊ້ກັບ sanders pneumatic ສູນເສຍ grit ຫຼື sheds backing, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ການກໍານົດສາເຫດພື້ນຖານແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການປັບປຸງເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ໄດ້DMSທີມງານບັນນາທິການໃຫ້ການວິເຄາະສາເຫດ.

I. Abrasive Shedding: ສາເຫດຂອງການຂັດຜິດປົກກະຕິ

ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍຊາຍບໍ່ພຽງພໍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງສານຂັດ. ບາງກະດາດຊາຍ pneumatic ໃຊ້ກາວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍຫຼືໄດ້ຮັບການຮັກສາບໍ່ສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອລະຫວ່າງການຂັດແລະການສໍາຮອງ; ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະບວນການເຄືອບຂັດຍັງສາມາດມີບົດບາດ. ໃນຂະບວນການບາງຢ່າງ, ເຄື່ອງຂັດບໍ່ຕິດກັບການຮອງຢ່າງພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ detachment ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

ການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ແລະລາຍລະອຽດການດຳເນີນງານຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຫຼົ່ນລົງຂອງຂີ້ກະເທີ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ການນໍາໃຊ້ກະດາດຊາຍທີ່ມີຂະຫນາດ grit ທີ່ຫຍາບເກີນໄປກ່ຽວກັບການເຄືອບແຂງ, ​​ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານການຕັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ຖ້າຄວາມກົດດັນອາກາດສູງເກີນໄປຫຼືຄວາມກົດດັນລົງແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂັດ, ເມັດພືດທີ່ຖືກຂັດຈະຖືກກະທົບດ້ານຂ້າງຫຼາຍເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ການແຕກ. ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ເມັດພືດທີ່ຂັດມັນຄ່ອຍໆກາຍເປັນຈືດ, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານ friction, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເມັດພືດແຕກອອກຢູ່ໂຄນຫຼືຊັ້ນກາວທີ່ຈະປອກເປືອກອອກ.

II. Backing Fabric Detachment: ສາເຫດຂອງການແຍກເຈ້ຍຊາຍອອກຈາກແຜ່ນ Sanding

ການແກ່ຕົວຂອງຕົວຍຶດຕິດຂອງແຜ່ນຂັດຊາຍແມ່ນເປັນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງບັນຫານີ້. ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, hooks ພາດສະຕິກກ່ຽວກັບ fastener ອາດຈະ deform ຫຼືແຕກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຈັບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການສະສົມຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ pad ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງເຈ້ຍຊາຍນິວເມຕິກ. ເມື່ອຂີ້ຝຸ່ນຕື່ມໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງໃນຕົວຍຶດ hook-and-loop, pile ຂອງກະດາດຊາຍບໍ່ສາມາດຕິດຕໍ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຫນ້າດິນຂອງ hook ແລະແທນທີ່ຈະຕິດກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼຸດລົງ.

ການຮອງພື້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີໃນກະດາດຊາຍຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ບາງແຜ່ນ Pneumatic Sandpaper ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ເສັ້ນໃຍສັ້ນ, ຫຼືກາວທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ. ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂັດ, ກາວອ່ອນລົງໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ການຍຶດຂອງມັນອ່ອນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໄດ້. ຖ້າອາກາດບໍ່ຖືກຂັບໄລ່ອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ອາກາດທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນແຜ່ນດິດຈະຂະຫຍາຍອອກໃນລະຫວ່າງການຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກະດາດຊາຍແຕກອອກມາແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະແຍກອອກ.

ຄໍາແນະນໍາການປັບປຸງການປະຕິບັດ

ບູລິມະສິດຄຸນນະພາບສູງເຈ້ຍຊາຍນິວເມຕິກດ້ວຍການຜູກມັດຢາງຢາງເຕັມທີ່ແລະ flocking electrostatic ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ abrasive abrasive.

ກວດກາສະພາບຂອງແຜ່ນຊາຍເປັນປະຈຳ ແລະປ່ຽນແຜ່ນ Velcro ໃດໆທີ່ຊຸດໂຊມລົງທັນທີ. ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນເຈ້ຍຊາຍແຕ່ລະຄົນ,

ໃຊ້ປືນລົມເພື່ອລະເບີດຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກຫນ້າແຜ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການສະສົມຂອງຝຸ່ນ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງກະດາດຊາຍ, ໃຫ້ກົດຈາກສູນກາງອອກໄປຂ້າງນອກເພື່ອຂັບໄລ່ອາກາດ, ຫຼຸດຜ່ອນອາກາດຕິດຢູ່ແລະປັບປຸງການຍຶດຕິດ. ໂດຍການເລືອກເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍລິໂພກໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.