ໃນເຄື່ອງຈັກແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງປະເພດກະດາດຊາຍ, ຂະຫນາດ grit, ແລະຂະບວນການ grinding ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ workpiece ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ທີມງານບັນນາທິການ DMS ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກສໍາລັບສີ່ວັດສະດຸທົ່ວໄປ - ໄມ້, ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວ - ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນ.ເຈ້ຍຊາຍທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.
|
ປະເພດວັດສະດຸ |
ປະເພດເຈ້ຍຊາຍທີ່ແນະນໍາ |
Coarse Grinding / Deburring Grit |
ຂະຫນາດກາງ / Fine grinding Grit |
Ultra-fine / Polishing Grit |
Key ບັນທຶກການດໍາເນີນງານ |
| ໄມ້ |
ກະດາດຊາຍທີ່ຮອງດ້ວຍເຈ້ຍ |
40 grit, 60 grit |
80, 100, 120, 150, 180, 220 grit |
ບໍ່ແນະນໍາໃຫ້ເກີນ 400 grit (ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດເກາະ) |
ດິນຊາຍກັບເມັດພືດ ໃຊ້ຕາມລໍາດັບ ປົກກະຕິແລ້ວສໍາເລັດດ້ວຍ 220 grit ສໍາລັບການກຽມພ້ອມສີ |
| ໂລຫະ |
ຜ້າຮອງພື້ນ ຫຼືເຈ້ຍຊາຍປຽກ/ແຫ້ງ |
80 grit ແລະຂ້າງລຸ່ມນີ້ (ສໍາລັບການຖອນ burrs ແລະ slag ການເຊື່ອມ) |
80, 100, 120, 150 grit (ບົດຫຍາບ) 180, 240, 320, 400 grit (ບົດລະອຽດ) |
800 grit ແລະສູງກວ່າ (ໃຊ້ກັບສານປະສົມຂັດແລະຜ້າຂົນສັດ) |
ການຂັດປຽກແນະນໍາ (ດ້ວຍນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ) ສໍາລັບຄວາມເຢັນແລະຕ້ານການອຸດຕັນ; ເຄື່ອງຂັດເຊລາມິກເປັນທາງເລືອກສໍາລັບໂລຫະແຂງ |
| ພາດສະຕິກ |
ກະດາດກະດາດກະດາດຮອງພື້ນດີຫຼືກັນນ້ໍາ |
220, 320 grit (ການ sanding ເບື້ອງຕົ້ນຂອງເສັ້ນ parting ແລະ flash) |
400, 600, 800 grit (ດິນຊາຍລະອຽດ) |
1000, 1500, 2000 grit (ດິນຊາຍປຽກສໍາລັບການຟື້ນຟູຄວາມເງົາສູງ) |
ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ / ການລະລາຍ ດິນຊາຍປຽກແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງ ໃຊ້ປະສົມຂັດໃສ່ພລາສຕິກທີ່ຊັດເຈນ |
| ເສັ້ນໃຍແກ້ວ |
ຜ້າຮອງຫຼືຜ້າຊາຍຕາຫນ່າງ |
150, 220 grit (ພຽງແຕ່ສໍາລັບການສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງຮ້າຍແຮງ, ໃຊ້ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດ) |
400, 600, 800, 1000 grit (ບົດລະອຽດຂອງເຄືອບເຈນ) |
1200, 1500, 2000 grit (ການກະກຽມກ່ອນຂັດ) |
ຢ່າໃຊ້ grit ຕ່ໍາກວ່າ 400 ໂດຍກົງ ດິນຊາຍປຽກສະເຫມີຫຼືໃຊ້ການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຢູ່ແຄມ |
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງຖືກປຸງແຕ່ງ, ມີກົດລະບຽບທົ່ວໄປຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເມື່ອນໍາໃຊ້ເຈ້ຍຊາຍທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.
1. ປັ່ນຕາມລໍາດັບ; ຢ່າຂ້າມຂະຫນາດຂອງ grit.
ການຂ້າມຮອຍຂີດຂ່ວນລະດັບປານກາງຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍຂີດຂ່ວນຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະເອົາອອກດ້ວຍເຈ້ຍຊາຍລະອຽດໃນພາຍຫຼັງ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຈໍາກັດການເພີ່ມຂຶ້ນລະຫວ່າງ grit ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງບໍ່ໃຫ້ເກີນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຊັ້ນຮຽນ - ຕົວຢ່າງ, ກ້າວໄປເທື່ອລະກ້າວຈາກ 120-grit ເປັນ 180-grit, ຫຼັງຈາກນັ້ນເປັນ 240-grit.
2. ປ່ຽນເຈ້ຍຊາຍເມື່ອມັນຈືດໆ.
ເມື່ອປະສິດທິພາບການຂັດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼືຫນ້າດິນເລີ່ມຮ້ອນເກີນໄປ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າກະດາດຊາຍໄດ້ກາຍເປັນຈືດໆຫຼືອຸດຕັນ; ສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້ມັນພຽງແຕ່ຈະທໍາລາຍ workpiece ໄດ້.
3. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັ້ງຄ່າເຈ້ຍຊາຍກົງກັບອຸປະກອນ.
ເຄື່ອງຂັດມຸມ, ເຄື່ອງຂັດລົມ, ແລະເຄື່ອງເຮັດດິນຊາຍແບບສຸ່ມ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການຮອງ, ຂະຫນາດຂຸມ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງກະດາດຊາຍ. ແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາຄູ່ມືອຸປະກອນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຈ້ຍຊາຍທີ່ເຫມາະສົມ.
4. ໃຊ້ຄວາມກົດດັນປານກາງແລະປ່ອຍໃຫ້ເມັດຂັດຂັດເຮັດການຕັດ.
ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ workpiece ຮ້ອນເກີນໄປ, ແຕ່ຍັງເລັ່ງການຫຼົ່ນລົງຂອງເມັດພືດຂັດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຫຼາຍກ່ວາທີ່ດີ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເລືອກເຈ້ຍຊາຍທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກ. ຫຼັກການຂ້າງເທິງນີ້ໃຊ້ກັບສະຖານະການການຂັດມາດຕະຖານຫຼາຍທີ່ສຸດ. ສໍາລັບວັດສະດຸພິເສດຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່DMSສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງ.