ຮູເລເຊີຢູ່ໃນແຜ່ນແຜ່ນສີສີມ່ວງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບແນວໃດ?

ຂະຫນາດຂອງຮູຮັບແສງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຮູເລເຊີແຜ່ນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສີມ່ວງສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕົວ​ຈິງ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ຍົກ​ຍ້າຍ chip​, ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ແລະ​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ຂອງ​ການ​ຂັດ​. ຮູເລເຊີທີ່ອອກແບບມາໄດ້ດີຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດ ແລະຊີວິດການບໍລິການ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງທີ່ອອກແບບມາບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ. ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ປາກົດຢູ່ໃສແທ້? ບົດຄວາມນີ້ໂດຍ DMS ແຍກມັນລົງສໍາລັບທ່ານ.

I. ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຖອດຊິບ ແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນວຽກ

ຮູເລເຊີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊ່ອງທາງການອົບພະຍົບສຳລັບການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ. ຮູທີ່ມີການແຈກຢາຍຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະຮູຮັບແສງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຂັບໄລ່ອະນຸພາກ abrasive ແລະຝຸ່ນ workpiece ຢ່າງໄວວາ, ປ້ອງກັນການສະສົມ debris ແລະ friction ເທິງຫນ້າດິນ abrasive. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນແລະ burrs ເທິງ workpiece ໄດ້. ຮູເລເຊີທີ່ໜາເກີນໄປ ຫຼືຂະໜາດນ້ອຍຂັດຂວາງການເອົາຊິບອອກ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວບໍ່ລຽບນຽນໂດຍກົງ, ໂດຍສະເພາະໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຊິບສູງ ເຊັ່ນ: ການຂັດໂລຫະ ຫຼືການຂັດໄມ້.

II. ຊ່ວຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດການສວມໃສ່ຂອງລໍ້ ແລະ ຊິ້ນວຽກ

ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ຈາກ​ການ​ຂັດ​ມັນ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ພື້ນ​ຖານ​ລໍ້​ສີ​ມ່ວງ​ອ່ອນ​ລົງ ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ພື້ນ​ຖານ​ລໍ້​ຂັດ​ສີ​ມ່ວງ​ອ່ອນ​ລົງ, ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເກີນ​ໄປ​ໃນ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ ແລະ​ການ​ປ່ຽນ​ສີ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ. ຮູເລເຊີສ້າງຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ dissipate ຄວາມຮ້ອນຈາກຫນ້າດິນ grinding ເປັນລໍ້ rotates. ຮູບແບບຂຸມທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບມາດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການຕິດຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂັດກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງພື້ນຖານ, ຍືດອາຍຸຂອງລໍ້, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມສູງຕໍ່ວັດສະດຸ workpiece.

III. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສອດຄ່ອງແລະການແຈກຢາຍການໂຫຼດສໍາລັບການຂັດຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ

ຮູເລເຊີຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຜ່ນຂັດເງົາສີມ່ວງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີກວ່າກັບພື້ນຜິວທີ່ໂຄ້ງແລະຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນ. ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການກັດພື້ນທີ່ຕາຍ ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ການແຈກຢາຍຂຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຈະກະແຈກກະຈາຍກໍາລັງຂອງເຄື່ອງຂັດ, ປ້ອງກັນການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂບແຕກຫຼືແຕກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູເລເຊີທີ່ຫນາແຫນ້ນເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງລໍ້ຫຼຸດລົງ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດ.

IV. ຄວາມສໍາພັນກັບປະສິດທິພາບການບີບອັດແລະການປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຕົວກໍານົດການຂຸມເລເຊີມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຂັດ. ຮູເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສະຫນອງການປົດຕໍາແຫນ່ງຊິບແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດທີ່ຫຍາບຄາຍແລະການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດຫນັກໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການ grinding. ຮູເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາໃຫ້ພື້ນທີ່ການຂັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າໃນຫນ້າດິນຂັດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດລະອຽດແລະການຂັດແສງສະຫວ່າງ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າໃນ workpiece. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຄມຫຍາບໃນຮູ laser ສາມາດ snag workpiece ໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຮູເລເຊີມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງແຜ່ນຕັດສີມ່ວງຟິມ. ການອອກແບບພາລາມິເຕີຂອງພວກມັນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນກັບເງື່ອນໄຂການຂັດຕົວຈິງແລະວັດສະດຸ workpiece ເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດລໍ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ກ່ຽວກັບ DMS:

DMS ຂອງ Q22Tແຜ່ນຕັດສີມ່ວງຟິມໃຊ້ສານຂັດເຊລາມິກປະສົມທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານສູງ. ຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ຫລອມຕົນເອງຂອງມັນໃຫ້ພະລັງງານຕັດພິເສດທີ່ມີເອກະພາບ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຮັດວຽກໃຫມ່. ການເຄືອບດ້ວຍວິສະວະກໍາພິເສດຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຂອງ workpieces ຫຼາຍ. ການຕັ້ງຄ່າຂຸມຫຼາຍເຮັດໃຫ້ການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ສູງສຸດ, ປົກປ້ອງຜູ້ອອກແຮງງານຈາກການສໍາຜັດກັບຝຸ່ນລະອອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.